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除尘器阳极板故障及排除方法
浏览次数:569发布日期:2016-10-14

一、故障名称:阳极板排变形

形成原因分析:(1-1)烟温过高或膨胀间隙偏小,致使极板膨胀不畅发生弯曲变形

处理方法:停产检查,发现热膨胀间隙不足时,应进行现场切割,确保各板排膨胀间隙符合设计要求。

形成原因分析:(1-2)腰带松动、脱开,定位挡板脱焊移位。定位销轴断裂,偏心振打等致使极板扭曲变形。

                 处理方法:停产检查故障部位,消除脱焊,断裂等位移故障,矫正阳极板排。

 

二、故障名称:阳极板排移位

形成原因分析:(2)阳极板排定位焊接及定位挡板焊接强度不够,造成脱焊后移位,定位销轴断裂,造成偏移。

处理方法:将阳极板排重新定位,加强阳极板排定位及定位挡板焊接质量,更换断裂的定位销轴。

 

三、故障名称:阳极板排严重积灰

形成原因分析:(3-1)阳极振打机构故障或振打力偏小

处理方法:按阳极振打机构故障的处理方法处理,若振打力偏小时应增加锤头质量

形成原因分析:(3-2)阳极振打控制设备故障或振打周期设定太长

处理方法:按阳极振打控制设备故障的处理方法处理,若振打周期太长时应减小停振时间

形成原因分析:(3-3)阳极板上吸附油膜,粉尘比电阻高,粘附性强,致使清灰困难

处理方法:锅炉燃油时禁止投运高压供电设备,对比高电阻粉尘可采用间隙供电或停电场振打方法,锅炉停运时应及时用水冲洗电场积灰,确保极板表面光滑清洁。

 

 

以上关于电除尘器阳极板排常见故障原因及处理方法仅供参考

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