hbzhan内容导读：布袋除尘器的工作原理，含尘气体由导流管进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流入入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘落渗透灰斗中的粉尘借助输灰系统排出
　　
　　滑块主要是消除钢材在温度变化时产生的线膨胀应力滑块固定于底柱顶端中箱体带动其上的所有与高温烟气接触的部件可以在滑块上自由膨胀（收缩）滑动
　　
　　设计滑块结构时，应考虑到滑块的布置、滑块的承载、滑动能力及材料以及滑动范围
　　
　　1滑块的承载
　　
　　滑块承受除立柱外除尘器的所有垂直向下的重量载荷重量载荷在滑块组的分布一般是，靠近除尘器中心的四个滑点为平均承重的300%，其余均为250%这样设计的目的是为了保证滑块材料有足够的强度支撑
　　
　　2滑块的滑动能力及材料的选择
　　
　　滑块采用光滑不锈钢板和滑板相结合的结构不锈钢板焊接于顶柱底部平面上，能在固定的滑板上自由滑动不锈钢板采用普通304材料制造，表面光洁度为6.3μm，厚度为2mm滑板固定于底柱顶部平面上切记：滑板的材料不能是钢，否则可能造成不锈钢板与滑板的胶着粘合而失去滑动功能（见《机械设计》第四版）
　　
　　3滑板材料的确定
　　
　　滑板一般采用聚四氟乙烯
　　
　　4滑块的滑动范围
　　
　　滑块的滑动范围与碳钢的线膨胀系数αl有关，本处设计计算从略
　　
　　滑板的设置一定要考虑到热膨胀的位移量滑板的设计要有一定的裕量，应保证在钢板发生热膨胀后，除尘器的全部载荷必须全部作用在滑板上。
　　
　　5顶柱组件的结构设计
　　
　　计算过程同底柱类似，本处从略
　　
　　6灰斗组件的结构设计
　　
　　灰斗上部与中箱体、顶柱连续焊接，下部接输灰装置本工程共设置6个单独灰斗和两个船形灰斗，分两排布置灰斗外表面均盘有蒸汽加热管
　　
　　设计灰斗，除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置对其强度计算的目的是保证其在规定的zui大负压（或规定正压）下能满足除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象灰斗壁板的厚度一般为5mm